二次元测量影像仪

　　深圳市中图仪器股份有限公司是一家高新技术企业，致力于全尺寸链精密测量仪器及设备的研发、生产和销售。

　　“效率是企业提升中永恒的话题，传统的影像仪运动方式是设备运行到特征位置，停留后等待软件抓取特征，再运行到下一特征处停留抓取。软件运行从快速运动到停留抓取的过程大幅度提升了测量时间，降低了测量效率。

　　Novator系列二次元测量影像仪融入闪测仪测量的拼接技术，实现了同一测量模板，影像+闪测测量一起进行。同时软件新增的飞拍功能发生改变影像仪传统运行方式，在平台快速移动过程中完成特征抓取测量，无停留等待时间，产品的测量效率对比传统设备效率提升了5~10倍。

　　Novator系列二次元测量影像仪是全自动影像测量仪，可以自动抓取数据点，测量点、线、圆、弧、椭圆、矩形等几何特征，自动分析测量特征的各种参数，如宽度、直径、位置、直线度、圆锥度、圆柱度等各种几何尺寸。仪器特点是可以自动抓取产品的边界和表面，尤其是在测量一些弱边缘特征(如过渡曲线、圆角加工等)时能完成自动抓取。结合专用测量软件对测绘要素数据来进行处理、评价和输出。在保证精度的前提下，测量效率更高。

　　1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。

　　2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。

　　3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平行度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。

　　5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。

　　6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。

　　*2 在调焦位置，使用环境和温度为20°C±1°C时、载物台上搭载重量为5kg以下、L为载物台移动量（mm）。

　　*7在环境和温度20°C±1°C，采用中图标准器检验，F.S.为Z向测量范围（mm）。

　　具有X、Y、Z方向高精度测量能力，重复性精度1μm；支持点激光轮廓扫描测量以及线D扫描成像，进行高度方向上的轮廓测量，实现3D扫描成像和空间测量。还支持频闪照明和飞拍功能，可进行高速测量，大幅度的提高测量效率；具有可独立升降和可更换RGB光源，可适应更多复杂工件表面。

　　选择扫描电镜的分辨率需要考虑多个因素。首先是研究目的。如果只是需要对样品的大致形貌进行观察，例如查看较大颗粒的分布或者材料表面的宏观缺陷，较低分辨率（如3-10nm）可能就足够了。但如果要观察样品的精细微观结构，像纳米级别的晶体结构、细胞的超微结构等，就需要更高的分辨率，通常要达到1-3nm甚至更高。其次是样品自身特性。对于一些结构相对比较简单、特征尺寸较大的样

　　要使样品在扫描电镜中清晰成像，必须要格外注意以下操作要点：1、样品制备-清洁处理：确保样品表面没有灰尘、油污和其他杂质。比如对于金属样品，能够正常的使用有机溶剂（如乙醇、丙酮）进行清理洗涤，然后用干燥的氮气吹干。-尺寸要求：样品大小要适合电镜样品台，一般不能太大，避免在扫描过程中与电镜内部结构发生碰撞干扰成像。-固定样品：将样品稳固地固定在样品台上。如果样品是粉末状，可以用

　　以下是使用扫描电镜的一般步骤：1、前期准备-样品准备：确保样品表面干净、平整，无油脂、灰尘等杂质。根据样品性质选择正真适合的探头，如金属样品可使用金属探头，非金属材料可使用碳纳米管探头等，并将样品固定在样品台上，防止扫描过程中发生移动.-环境调节：保持室内温度在20℃-30℃，湿度在70%以下，注意电源电压稳定、避免电磁干扰等，为扫描电镜创造稳定的运行环境.-仪

　　连铸机是一种用于将高温钢水连续浇铸成具有一定断面形状和尺寸规格铸坯的生产的基本工艺设备。‌它的工作原理是将液态金属注入结晶器，通过水冷使金属凝固成坯料，然后通过拉坯机将其拉出并切割成定尺的铸坯。连铸机在钢铁生产中具有非常明显的优势，包括提高金属收得率、降低能源消耗、减少劳动强度以及易于实现自动化。与传统的模铸法相比，连铸技术大幅度提高了生产效率和铸坯质量。在连铸机安装中

　　尺寸测量全自动设备高精度高效，含一键闪测仪、AI影像测量仪、三坐标机、激光跟踪仪等，大范围的应用于制造、航空等领域，实现智能化、无人化测量，提高效率和准确性。

　　精密几何量测量仪器在自动化生产中至关重要，影像测量仪、三坐标测量机、白光干涉仪和激光跟踪仪等提高精度效率，助力智能制造和工业4.0，推动制造业高水平发展。

　　白光干涉仪利用干涉原理测光程差，测物理量，具高精度。应用于半导体、光学加工、汽车零部件制造及科研等领域，双重防撞保护保障测量安全。

　　闪测仪、影像仪、三坐标测量仪在工业中起关键作用，提升检测效率与质量，实现自动化测量，推动高水平质量的发展与智能化升级，守护工业制造质量与效率。

　　在全球汽车制造和零部件生产领域，质量和精确度从来都是至关重要的。作为汽车制动系统领域的知名品牌，布雷博（Brembo）一直以其高性能和高品质的制动产品闻名于世，近日，中图仪器的闪测仪和粗糙度轮廓仪经过布雷博（Brembo）严格测试验证，顺利通过验收。这无疑是对中图仪器产品质量和技术创新的极大肯定。关于布雷博（Brembo）布雷博（Brembo）总部在意大利

　　激光跟踪仪简介激光跟踪仪是工业测量系统中一种高精度的大尺寸测量仪器。它集合了激光干涉测距技术、光电探测技术、精密机械技术、计算机及控制技术、现代数值计算理论等各种先进的技术，对空间运动目标进行跟踪并实时测量目标的空间三维坐标。激光跟踪仪具有高精度、高效率、实时跟踪测量、安装快捷、操作简单便捷等特点，适合于大尺寸工件配装测量。其基本都是由激光跟踪头（跟踪仪）、控制器

　　轴承是工业基础件，也是核心零部件，在汽车、机床、机器人、家用电器、电机、铁路、航空航天、船舶、工程机械、农用机械、矿山机械等各行业均有广泛应用。它的基本功能是支撑转轴旋转，降低转动过程中的摩擦系数，并保证轴回转精度，轴承的性能状态直接影响机械设备的性能和运行寿命。中图仪器轴承行业测量解决方案覆盖轴承滚动体、内外圈套、保持架以及轴承关联部件（滚珠丝杠、直线导轨、螺纹、连接轴、轮毂轴、曲轴、万向节等）

　　在现代工业制造与大型工程建设领域，大尺寸部件的安装精度是至关重要的环节。从航空航天飞行器的组装，到大型桥梁的钢梁架设，再到高精度机床的零部件安装，一丝一毫的误差都可能会引起严重的后果。而激光跟踪仪，作为一种先进的测量设备，为解决大尺寸部件安装精度测量问题提供了理想的途径，深受客户关注。高精度测量需求的驱动对于客户而言，大尺寸部件安装精度的测量是确保项目质量和性能的关键。在航空航天领域，飞机机翼与机身

　　高精度二维长度测量技术在精密制造业中至关重要，测长机作为高精度长度测量工具，可实现对工件尺寸和形态的精确测量，提升产品质量和生产效率。测长机具有高精度、重复性好等特点，可应用于多种精密制造领域。未来，测长机技术将一直更新和完善，为精密制造领域的发展提供有力支持。

　　显微测量是利用显微镜对微小尺寸和形状进行高精度测量的技术，在先进制造业中具备极其重大意义。它为制造业提供了准确、可靠的测量手段，帮企业实现更高水平的制造和更高质量的产品。随着科学技术的慢慢的提升，显微测量技术有望在未来取得更大的突破和应用。

　　VX9700光学扫描成像测量机红、蓝、绿三色光源满足多种颜色PCB测量需求。高远心度双侧远心镜头提升数倍精度，一键测量新能源车PCB轮廓度、位置度、外形尺寸。

　　激光干涉仪检测机床的方法（以线.进行线）安装设置激光干涉仪（2）将激光束与被测量的轴校准（3）启动测量软件，并输入相关参数（如材料线胀系数）。（4）在机床上输入测量程序，启动干涉仪测量，并记录数据。（5）用测量软件分析测量数据，生产补偿文件。线）沿着运动轴将反射镜与干涉镜分开。（2）移动机床工作台，当光束离开光靶外圆时停止移动，垂

　　SuperViewW1白光干涉仪结合数字图像处理技术和三维重建算法来提高测量的精度和效率，揭秘并测量坑的形貌，为科学研究和工程实践提供更有力的支持。

　　纳米级测量仪器在纳米科学技术研究领域中扮演着重要的角色。通过共聚焦显微镜、光学轮廓仪等的运用，科研人员们能更深入地了解纳米世界的奥秘。

　　针对磨损区域较大、坡度也较为陡峭的生物摩擦和流体摩擦领域，采用中图VT6000系列共聚焦显微镜更加匹配，其远胜于光学3D表面轮廓仪的大角度测量能力和超景深观察功能，能够轻松胜任磨损较为严重的表面形貌检测，从而帮助研究人员更精准的掌握磨损量评价数据。

　　BumpMetrologysystem—BOKI_1000在半导体行业中，Bump、RDL、TSV、Wafer合称先进封装的四要素，其中Bump起着界面互联和应力缓冲的作用。Bump是一种金属凸点，从倒装焊FlipChip出现就开始普遍应用，Bump的形状有多种，常见的为球状和柱状，也有块状等其他形状，下图所示为很多类型的Bump。Bump起着界面之间的电气互联和应力缓冲的作用，从Bondwire